針對石墨制品工廠開展設備無泄漏活動

針對石墨制品工廠打開設備無走漏活動
    針對石墨制品工廠出產和設備特色，打開“設備無走漏”活動。
    石墨制品工廠的特色是塵埃多，煙霧大，污染源廣，因而操作崗位一般衛生條件較差，對員工身體健康有必定影響，不少員工因而不安心在工廠作業。設備漏灰、冒煙、跑油在必定程度上又是浪費材料、能源的原因地址，因而走漏會導致增加出產成本。但只要石墨制品工廠領導有決計，下大力氣，走漏是能夠堵塞的，環境衛生條件是能夠改進的，國內外都有出產現場衛生搞得較好、污染物排放很少的炭素廠。
    設備無走漏活動的概念不僅是設備本身無走漏，也包含各種動力管線、工藝管網等做到不漏灰、不漏料、不漏油、不漏電、不漏水、不漏蒸汽、不漏煤氣和壓縮空氣因而是完成文明出產、消除設備危險、全面提高設備狀況和功用的重要安排方法。首先是普查走漏點，在查清走漏點的基礎上，研討堵漏方法，編制處理規劃，對各類走漏點廣泛選用密封膠、密封粘合劑、柔性石墨、聚四氟乙烯等密封材料，并在密封方法上進行改造，部分設備整體封閉（如敞開的給料機、皮帶運輸機），現已到達不走漏的當地，還要將往常堅持不走漏的責任分到每個操作工、維修工身上。我國某石墨制品工廠從1987年開端搞“設備無走漏”活動，接連3年搞了6次，總走漏率從1987年頭的3.59‰到年底下降至1.01，1988年底降低到0.75‰，1989年底再次下降到0.62‰；首要出產設備完好率從1986年的95.4％提高到1989年的98.5％；設備毛病停機率從1987年的3.17％下降到1989年的2.1％