石墨制品石墨模具維護保養規程

石墨制品石墨模具維護保養規程
    一.目的：使設備能堅持最佳的功用狀況和延伸運用壽數，確保出產的正常進行。
    二.適用范圍：適用石墨制品石墨模具的修補和保養。
    三.守時檢查、維護：需由石墨制品石墨模具修補、上下模人員進行守時保養和檢查。
1.每日的例行檢查和維護：
    1.1運轉中的石墨模具是否處于正常狀況
    a.是否有低壓鎖模維護；
    b.活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，光滑是否超卓要求至少12小時要加一次油，特別結構要增加加油次數。
    c.石墨模具的固定模板的螺絲和碼模夾是否松動；
    1.2出產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與石墨模具有關
    1.3下機時要對石墨模具進行全面檢查并進行防銹處理
    1.4下機后的模具要放在指定地址并作好記載:
      (1)模具狀況：無缺仍是待修。
      (2)下模時的防銹處理方式。
2.每季的例行檢查：
    主要是對放置兩個月以上沒有運用的石墨模具進行收拾維護。
    2.1翻開石墨模具,檢查內部防銹作用,有異常狀況,須從頭進行防銹處理. 長時間不運用的模具須涂抹黃油.
    2.2放回原位并作好記載.
    四.修補留心事項：
    1.非專業修補人員或未經專業修補人員容許，不可自行拆模修補。
    2.出產進程出現小的缺點，調機人員可根據狀況加以解決。如：
    2.1水口粘模：運用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物擊打模具。
    2.2型腔纖細模痕，可根據型腔的光潔度挑選拋光資料.有紋面不可運用砂紙等拋光資料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿沖刷，由專業修補人員結束。
    2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒留心不要危害模具外表。
    3.專業人員修補模具時，不可隨意更改結構，需求更改結構須經質量工程部分附和后方可進行。
    4.確保修補質量，挑選適宜的設備、資料、東西及其解決問題的辦法，以最快速度結束。