石墨制品石墨坩堝的制造流程
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發布時間:2024-05-16 17:11:17
石墨制品石墨坩堝的制造流程
原資料預備
石墨制品石墨坩堝的原資料為石墨資料和粘結劑。石墨資料應具有高純度、高密度和超卓的機械功用。粘結劑應與石墨資料相容,能夠構成安穩的復合資料。
模具預備
制造石墨制品石墨坩堝前,需預備相應的模具。模具應具有高精度、高硬度和超卓的耐高溫功用。根據坩堝的形狀和規范,規劃并制造出相應的模具。
配料與混料
依照必定的比例將石墨資料和粘結劑進行配料,并混合均勻。在混料過程中,應控制好資料的粒度和濕度,以保證資料具有超卓的流動性和成型功用。
注漿與成型
將混合好的資料注入模具中,并放入真空環境中脫氣。然后,在必定溫度和壓力下成型,構成開始的石墨坩堝坯體。
單調與燒結
將開始成型的坩堝坯體進行單調,去除剩下的水分。然后,在高溫下進行燒結,使粘結劑充沛固化,構成安穩的石墨坩堝。
冷卻與打磨
燒結后的石墨坩堝需天然冷卻至室溫,并進行打磨處理,以去除外表毛刺和殘留物,前進坩堝的光潔度和精度。
質量檢測與包裝
對打磨后的石墨坩堝進行質量檢測,包含外觀檢查、規范檢測和功用查驗等。合格的產品進行包裝,以防止損壞和污染。