制作石墨制品石墨模具過程中裂紋，如何減少這類問題

一套無缺模具，是經過了各種工藝的生產才會有這樣的制品，商場上有不同材料的模具，像石墨制品石墨模具、五金模具、塑膠模具，不同材料的模具會在不同的作業進行運用，而在制作模具本身時，也是需求技能結合設備進行制作，制作模具時也會有一些常見問題，今天就來聊基中一種材料的模具制作，接下來看看制作石墨模具過程中裂紋，怎樣減少這類問題。

制作石墨制品石墨模具問題原因：

1、石墨材猜中的網狀滲碳體縮短明顯。
2、石墨模具中的加工或冷塑性變形應力。
3、石墨制品石墨模具熱處理加工作業不當。

4、石墨制品石墨模具造型凌亂難，厚薄不均，油尖與螺孔視點構成熱應力和安排應力過大。

5、溫度過高會導致模具過熱或燒焦。
6、石墨模淬火后未及時回火或回火保溫時刻不行。
7、電火花模具熱處理后，拉應力大，硬化層有微裂紋。
希望怎樣減少石墨模具呈現裂紋的這些問題
1、嚴格控制石墨材料的根柢質量。
2、去除網狀、帶狀、鏈狀滲碳體，改善燒結和球化退火工藝。
3、加工后的模具在加熱淬火前應進行應力退火（>600℃）。
4、關于幾許形狀過于凌亂的模具，關鍵部位、螺孔和薄壁處運用石棉封堵袋，并進行分級淬火或等溫淬火。
5、修正或創新模具時應進行退火或高溫回火處理。
6、嚴格控制淬火加熱的溫度和時刻，減少過熱和過熱。
    綜上所述，可以看到制作石墨模具時為會呈現裂紋，及減少問題的呈現，從石墨質量、退火工藝、控制淬火溫度和時刻等。

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