石墨制品石墨模具制作方法不小心弄壞了，該怎么辦

一、石墨制品石墨模具的制造方法

1.選料：挑選高純度、細顆粒的石墨材料，一般選用直徑在10微米以下的石墨粉末。
2.混料：將石墨粉和粘結劑依照必定份額混合，顆粒巨細和分布均勻。
3.捆綁：將混合后的石墨材料放入石墨制品石墨模具中，進行捆綁，一般運用冷壓機捆綁，壓力一般在120MPa以上。

4.烘干：將捆綁好的模具進行烘干，烘干時間和溫度會影響到石墨模具的功用和壽數。
5.高溫燒結：將烘干后的石墨制品石墨模具放入高溫燒結爐中進行燒結，溫度一般在2000℃以上。

二、石墨制品石墨模具的保養留心事項

1.運用前應進行清潔和外表拋光處理。
2.運用時應堅持單調，不得進行過度沖擊和過度拉力。
3.運用后應進行清潔和油脂處理，存放于單調通風處。
三、石墨制品石墨模具被弄壞怎么辦？

1.假定僅僅小裂紋或劃痕，可以運用砂輪或沙紙進行修補，然后進行拋光。
2.假定是較大的損壞，可以運用電火花加工等專業方法進行批改。
3.假定問題比較嚴重，主張從頭制造新的石墨模具。
總的來說，石墨制品石墨模具是一種高精度和高穩定性的模具，其制造進程需求非常慎重和詳盡，保養方法也需求留心，以保證其功用和運用壽數。假定不小心弄壞了，可以選用相應的批改方法或從頭制造。

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