石墨制品石墨模具質量控制

石墨制品石墨模具的質量操控是保證模具性能、精度和使用壽命的重要環節。
1.原資料質量操控
    資料選擇：選擇優質的石墨資料，保證其化學成分、硬度、密度等指標符合要求。高純度、細密度、低氣孔率、低熱膨脹系數的石墨資料是首選，如高密度石墨、超細晶石墨、等向石墨等。
    資料查驗：對選定的石墨資料進行嚴厲的查驗，包含化學成分分析、物理性能測驗等，保證資料質量符合加工要求。
2.加工工藝質量操控
    工藝規劃：根據石墨制品石墨模具的規劃要求和產品特色，擬定合理的加工工藝路線，包含數控加工、火花加工、線切割等多個步驟。

    設備選擇：選用高精度、高安穩性的加工設備，如數控機床、電火花機床等，保證加工精度和外表質量。
    過程操控：在加工過程中，嚴厲操控切削參數、工藝路線等，防止發生差錯和缺點。同時，堅持加工環境的干燥、安穩，減少外界因素對加工精度的影響。
3.熱處理質量操控
    熱處理工藝：對石墨模具進行嚴厲的熱處理，包含退火、淬火等工序，以進步其硬度、強度和安穩性。
    熱處理查驗：對熱處理后的石墨模具進行查驗，包含硬度測驗、金相安排分析等，保證熱處理效果符合要求。
4.外表處理質量操控
    外表處理工藝：對石墨模具外表進行拋光、噴砂等處理，以進步其潤滑度和平整度。
    外表處理查驗：通過光學顯微鏡調查、外表粗糙度測驗等手法，對外表處理后的石墨模具進行查驗，保證其外表質量符合要求。

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