哪些情況下石墨制品石墨軸承無法使用
許多制造商經常說，他們不知道怎么使用石墨制品石墨軸承。事實上，這是有原因的。這些原因是由于使用過程中的問題而無法再次使用。
1.破裂損壞
四個軸承損壞首要是由于軸承加熱后的快速冷卻構成的。屏蔽泵的冷卻和潤滑是泵出口的介質，壓力為0.8MPa，石墨制品石墨軸承的尾部通過循環液管進入前石墨軸承室，然后早年軸承的表里表螺旋槽進入軸承潤滑表面，構成潤滑膜，帶走軸承產生的熱量。早年軸承推力端螺旋槽流出后，沿定子與轉子之間的小空隙抵達后軸承，從后軸承推力端螺旋槽到后軸承表里表螺旋槽。Z從后循環液出口返回葉輪吸進口，構成泵的整個潤滑冷卻循環。
在操作過程中，假如丁二烯液位和儲罐壓力較低，則泵進口壓力較低。作業介質丁二烯在泵進口負壓區蒸騰，構成氣液混合物，使泵內部抽出或抽出，使石墨軸承不能很好地潤滑和冷卻。一方面，軸承與軸套筒、軸承與推墊片之間的活動液體膜損壞。另一方面，軸承產生的熱量不能被帶走，石墨軸承的溫度靈敏上升，大大下降了石墨軸承的耐性。泵氣體腐蝕后，工作噪聲和振蕩添加，產生水沖擊，導致石墨制品石墨軸承載荷的周期性變化。在鴻溝抵觸和周期性沖擊載荷的效果下，轉子軸前后移動，導致石墨軸承表面損壞。
2.磨損損壞
12個軸承磨損損壞的首要原因是腐蝕磨損和腐蝕磨損。磨料來自作業介質，首要由兩部分組成。首要，丁二烯儲罐的材料是16MnR,介質現已工作了30年，腐蝕嚴峻老化。當作業介質進入泵時，會產生很多的腐蝕。其次，由于丁二烯進入泵體和石墨軸承的回收，抵觸表面劃傷，條紋和凹槽嚴峻，抵觸表面留下新的磨屑，構成新的磨料，加，Z石墨軸承抵觸面磨損失效。
此外，由于丁二烯含有一些堿，它能夠溶解和腐蝕浸泡在石墨中的樹脂。從石墨中剖析浸漬樹脂，影響石墨軸承抵觸表面的密度，下降軸承的耐磨性。丁二烯材料含有堿和堿TBC為了進步耐腐蝕性和耐磨性，應考慮滋潤巴氏合金的石墨軸承。
3.炸裂損壞
有四個損壞的石墨軸承。損壞的首要原因是，當泵排空或回流管堵塞時，由于丁二烯簡略自聚，自聚物堵塞泵進口過濾器和泵反沖刷管。泵不能通過材料自身的循環冷卻旋轉軸和石墨軸承，使抵觸表面在沒有潤滑和冷卻干抵觸的情況下工作，導致軸承抵觸表面溫度急劇升高、脹大和變形。一旦冷循環液恢復，高溫表面冷卻會靈敏縮短，導致石墨軸承表里縮短速度不同，導致石墨軸承表面開裂，構成徑向裂紋，表面簡略脫落。泵排空時，一是管道堵塞、泵進口過濾器堵塞或氣體阻力，二是人為誤操作。
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