預防電子燒結石墨模具在淬火后產生裂紋

　電子燒結石墨模具在淬火后產生裂紋是電子燒結石墨模具熱處理過程中的最大缺陷，將使加工好的電子燒結石墨模具報廢，使生產和經濟造成很大損失。

　　預防措施
　　1、嚴格控制電子燒結石墨模具原材料的內在質量
　　2、改進鍛造和球化退火工藝，消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。
　　3、在機械加工后或冷塑變形后的電子燒結石墨模具應進行去應力退火(>600℃、后再進行加熱淬火。
　　4、對形狀復雜的電子燒結石墨模具應采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。
　　5、返修或翻新電子燒結石墨模具時需進行退火或高溫回火。
　　6、電子燒結石墨模具在淬火加熱時應采取預熱，冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質。
　　7、應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止電子燒結石墨模具過熱和過燒。
　　8、電子燒結石墨模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜電子燒結石墨模具應回火2-3次。
　　9、選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。
　　10、改進電子燒結石墨模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。