現代制作縮短電子石墨模具生產周期

如今電子石墨模具設計已經從人工經驗設計方式轉化為依靠計算機輔助設計的方式?，F代電子石墨模具企業都廣泛使用計算機輔助技術、人工智能技術進行決策。模擬分析和優化設計。

同時，數據庫和計算機網絡技術應用使設計師可以在更大范圍內共享設計資料、信息、資源和展開合作，使現代電子石墨模具設計的總水平上升到一個前所未有的高度。

廣泛使用CAD/CAE/CAM技術，使電子石墨模具設計、計算機分析、生產裝備、數控加工、檢驗、試模等工作一體化，設計數據直接經過網絡數據庫管理系統傳遞到各個生產部門，大大縮短電子石墨模具生產周期。

此外，形成過程計算機模擬，并行工程，人工智能快速原型制造等先進制造技術的應用，以及電子石墨模具標準化、專業化生產等也為縮短供貨期起了重要作用。

現代電子石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的高精度、高效率機床。從電子石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質量控制與檢測，必須設備齊全，配套合理。其中，數控加工設備所占比重較大，以適應單位或小批量模具的生產。同時，數控加工設備也是電子石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎，有助于實現電子石墨模具制造的全自動加工。