碳碳復合材料加工有講究如何選擇機床和刀具

碳碳復合材料加工有講究如何選擇機床和刀具

碳纖維材料

碳纖維零件可以分為以下兩種，分別是碳帶和碳布，前者在加工中更容易導致出現分層教學現象。碳纖維零件屬于多層網絡結構，這種經濟結構在厚度和水平發展方向力學性能有很大程度差異遠，因此加工時，出刀部位非常容易學習產生社會分層和起毛的現象，

在鉆孔時，鉆頭應采用三尖兩刃或兩尖兩刃形式，鋒利的三尖可先將碳纖維層劃斷，兩刃對孔壁起到一個修補的作用，所以我們使用通過這種選擇刀具管理效果進行很好。還有就是一種鑲金剛石鉆頭，以其鋒利和耐磨取勝，鉆孔施工質量也相當發展不錯，但價格相對比較成本昂貴。

在前沿，也是我們需要解決絨毛的問題和層次感，通常使用的工具切削刃部分。滾花刀結構中，由于有很多的小鋒利的切削刃，有效地限制在厚度方向上和撕裂，剝離各層的運動，并防止起毛。金剛石刀具鑲入件，其尖銳的邊緣，在的情況下高速，快速去除的材料制成，以確保碳絲被拉分層絨毛。對于通常采用滾花硬質合金銑刀碳纖維的小，薄壁部件，而為5毫米或更大，并且碳纖維的很大一部分壁厚，金剛石刀具鑲入件通常與各種涂層或固體碳化物輥花刀使用。

芳綸纖維

芳輪纖維作為目前是復合結構材料中最難管理進行分析機械設計加工的，選用的刀具不合適，極容易導致產生一個邊緣分層、起毛、燒焦等情況。目前我們看來，美國企業生產的一種ONSRUD 450521整體硬質合金滾花銑刀比較安全可靠。這種影響刀具有多個鋒利的小切削刃，配以適當的加工技術參數后，利用信息高速發展數控機床基本能加工出合格的邊緣。

蜂窩芯零件

與前兩種材料不同，蜂窩芯部由于其結構特殊性，最容易出現的問題不是分層和起毛，而是撕裂、塌陷、芯格變形、形狀缺陷等缺陷。 加工這種材料，HSS空心芯刀的刀具性能相當優異。 該工具可以垂直切斷蜂窩芯的晶格，產生一個不壓倒，整潔的邊緣。 蜂窩邊緣切割整齊后，再用一般切割蜂窩的無齒銑刀，從根部切割蜂窩，完全分離，此刀專門用于加工蜂窩上的深槽，并能高效去除大余量，切割出整齊的蜂窩芯邊.. 還有一種用于加工飛機墻板的開槽銑刀，適用于飛機內部板蜂窩夾芯板的開槽，以方便混合料的填充和面板邊緣的加固。 刀帶PC D切削刃，可嵌入金剛石或高速鋼材料，用螺釘固定。

通過選擇和處理的考慮應當注意的是，上述刀具材料，這些都可以很好地完成復合部件NC。但很廣泛的復合材料，由于其加工中使用的不同材料特性和它們的結構，工具和結構，使用的參數是不同的，我們應該探討和研究工作在許多方面，創造更加良好的復合材料部件。