大型內熱串接石墨化爐在炭素廠中的實際應用

大型內熱串接石墨化爐在炭素廠中的實際應用供電裝置由一臺自耦調壓變壓器和一臺帶平衡電抗器的正反星形整流電路組成，輸出直流電壓可調范圍為30~200V，最大輸-出直流電流為120kA，裝入焙燒品直徑300~600mm，串接柱長度2m×12.5m（雙柱串接），通過焙燒品的電流密度為35~50A/cm2，通電時間6~12h，最高溫度可達到3000℃，每噸焙燒品石墨化電耗3150k·h，在通電過程中測量的實際溫升曲線舉例于圖

大型內熱串接石墨化爐。

這一組內熱串接石墨化爐的變壓器、整流柜及開關等全部裝在可移動的臺車上；石墨化爐則固定在地面上，通過大電流水冷母線與需通電的石墨化爐連接，整流柜輸出功率22000kV·A，直流輸出電壓35~210V，最大輸出直流電流120kA，裝入焙燒品直徑400~600mm，爐子全長24.5m，其中爐芯長21m。圖為這一種內熱串接石墨化爐平面示意圖及剖面示意圖，大直徑半成品單柱串接，中直徑產品可多柱串接，直徑600mm焙燒品單柱串接時電流密度為40A/cm2，直徑400mm焙燒品雙柱串接時電流密度為45A/cm2，每次通電時間為7~16h（視裝入產品規格而定），由12臺爐組成的一組內熱串接石墨化爐年產能力為12000t，每噸焙燒品電耗為3000kWh左右。

內熱串接石墨化爐雖然目前還不能完全取代愛奇遜石墨化爐，但是內熱串接石墨化爐的許多優點是愛奇遜石墨化爐無法比擬的。主要有以下4點:1.加熱速度快，從開始通電至達到石墨化高溫只需7~16h。2.電耗低，以同樣品種同一規格產品作比較，每噸石墨化品的耗電量比愛奇遜石墨化爐節省30％左右。3.石墨化程度比較均勻，由數根焙燒品水平縱向串接在一起的“串接柱”通過的電流強度是相同的，雖然每根焙燒品本身的電阻有一定差別，但通電后期的溫度基本相同，因此石墨化后成品的電阻率差異很小，每根電極不同部位的電阻率接近一致。4.省掉了電阻料，有利于降低石墨化的成本。對直徑500mm、長度在2m以上的大電極石墨化，優點更為明顯。表13-5為同樣使用16000kKV·A直流供電機組供電的愛奇遜石墨化爐與內熱串接石墨化爐生產效果的比較。