石墨板廠家石墨介紹石墨板的軋制成形工藝

石墨板廠家石墨介紹石墨板的軋制成形工藝
石墨滾壓成型法：主要用于限制石墨板或紙箔。分為單層板連軋和多層板連軋。 1.單層板接連軋制法 這種軋制方法能夠在不運用任何粘結劑的情況下將柔性石墨限制成板材。整個進程在配有輥子的專用設備上進行。 輥子的結構由以下部分組成：（1）裝有蝸桿石墨的料斗（2）振動進料設備（3）傳送帶（4）四個壓力輥（5）一對加熱器（6）用于操控板材厚度的輥（7）壓花或圖案輥（8）和卷取輥（9）切刀（10）制品卷取輥 工作進程：高純石墨從料斗進入進料設備，落在運送帶上。經壓力輥軋制后，構成必定厚度的資料層。加熱設備發生高溫加熱，去除資料層中的殘余氣體，最終一次脹大未脹大的石墨。然后，將初步成形的反料送至操控厚度尺度的輥子，按規則尺度再次限制，得到厚度均勻、密度必定的平板。最終，在用切開機切開后，卷起制品滾筒。 柔性石墨板 2.單層板軋制法?單層平板軋制，雖然壓板平坦光滑，但不應太厚。當一次成形過厚時，其均勻性和密度難以確保。為了制作厚板，多層單板被疊加并限制成多層復合板。應在每兩層之間添加粘合劑，然后進行碾壓。成型后應進行熱處理，以碳化和硬化粘合劑。多層板軋制法在多層接連輥上進行。 多層接連壓路機工作進程：單板從單板卷繞桿引出。用膠輥將膠粘劑涂在土壤兩側后，與卷繞輥和單板結合構成一個三合厚板，進入膠輥間隙，并軋制到必定厚度。然后送至加熱器進行加熱和干燥。通過厚度操控輥將厚度調整到規則尺度，然后送至焙燒設備進行焙燒。當粘合劑碳化時，最終用壓輥將其限制成型。 所選用的連軋級可限制厚度為0.6~2mm的柔性石墨板，優于單層輥。但是，板材厚度也會帶來分層和剝離的缺陷，給運用帶來費事。其原因是氣體溢出在壓榨進程中留在中間層，阻止了層間的緊密結合。改進的途徑是解決沖壓進程中的排氣問題。 宜興市永旭石墨制品有限公司是石墨制品制造業的大型企業。本公司擁有專業生產設備，現代化的生產管理，完備的產品檢測手段，良好的服務網絡和雄厚的開發勢力。產品性能優良，水平高于標準。生產經營的主要產品有：各種規格石墨塊，石墨盤，大規格石墨管 硬質合金，粉末冶金燒結用石墨方舟.石墨圓舟.石墨半圓舟.石墨異型舟，推舟板和石墨模具.