加工石墨模具的石墨雕銑機的發展前景怎么樣

.行業發展的有利因素和風險因素。



21世紀以來，國際產業結構出現新的調整，以信息、生物、航空航天、海洋開發、新材料新能源為主導的高新技術和新材料產業逐步發展壯大。特種石墨與微電子和信息技術、新材料技術、生物技術、航空航天、原子能和高溫材料密切相關。目前，化工、能源、輕工、冶金、建材等傳統行業將不斷推出新技術、新材料進行產業升級和技術創新，其中很多都與特種石墨深加工產品密切相關?？梢哉f，特種石墨深加工產業的發展有了新的機遇。



從特種石墨的技術發展來看，特種石墨將廣泛應用于新能源汽車、航空航天、核電、軍工等高新技術領域，成為支撐高新技術發展的重要戰略資源。新的科學發現和成就使我們充分相信，特種石墨將是未來科技發展中不可替代的戰略資源之一。



.行業競爭格局



(1)國際產業競爭和市場特征



目前國內外炭素企業眾多，行業已經高度市場化。世界炭素工業集中度較高，主要集中在德國、美國、日本、法國、中國和印度，但各國的主流石墨制品都是石墨電極，特種石墨產品的比重相對較小。



德國、美國、日本和法國的特種石墨產品主要是等靜壓石墨。這四個國家擁有先進的等靜壓石墨生產技術，具有很強的技術優勢。長期以來，由于德國、美國、日本、法國等國等靜壓石墨的技術和設備壁壘，國內等靜壓石墨產量很小，基本依賴進口。



與國外同類產品相比，雖然我們的產品性能略有不同，但由于成本和價格較低，產品具有明顯的性價比優勢，在與國外產品競爭時具有一定的性價比優勢。



(2)國內特種石墨行業的競爭和市場特征



1)整體規模小。



與傳統炭素材料相比，特種石墨的生產技術含量高，對生產技術、設備能力和工藝裝備水平要求更高。目前，我國特種石墨行業呈現“金字塔”分布，技術和工藝水平先進，具有一定獨立R&D能力和規?；a的企業較少。我國從事特種石墨生產的企業只有幾十家，大多規模小、技術落后或缺乏完整工藝，工藝齊全，生產能力普遍較小，大多數企業難以形成較強的市場競爭力。



2)產品結構不合理

目前國內炭素產品仍以傳統炭素材料為主，大部分是石墨電極，特種石墨所占比例相對較小。由于長期受到其他國家技術和設備的技術壁壘，國內大部分企業只能生產中粗石墨或細晶粒石墨，而等靜壓石墨80%的需求依賴進口。


3)大多數企業缺乏核心競爭力。



特種石墨行業絕大多數企業科研投入低，自主開發創新能力弱，缺乏先進的核心技術，缺乏研發試驗手段。行業內只有少數骨干企業具有較強的自主研發能力。



4)特種石墨行業部分龍頭企業發展迅速。



近年來，特種石墨行業的快速發展為行業龍頭企業帶來了快速成長的機遇。行業龍頭企業憑借技術和管理優勢，逐漸形成強勢品牌，占據穩定的市場份額。  

碳具有良好的導電性和導熱性、電特性、潤滑性、高溫特性、耐化學腐蝕性、耐熱性、耐高溫熱剝離性、電化學性能等基本特性。碳，特別是特種石墨，已經成為現代工業中不可缺少的材料和工業原料。依靠其固有的特性，往往以基礎原材料、模具、器具、構件、元器件、結構材料等形式，廣泛應用于各種不同環境、不同生產條件的行業的工業產品制造過程中。炭素行業是一個非常多元化的行業，既有傳統行業的基礎，又有高技術、高技術發展的機會和空間，發展前景將長期良好。同時，炭素行業也是對石油化工和煤化工產生的廢渣進行深加工再利用的行業，是符合循環經濟理念的能源循環利用行業。

(1)電火花加工對特種石墨的需求穩步增長。


電火花加工的主要優點是可用于加工難加工材料。工具電極不與工件接觸，兩者之間的作用力很小，適用于加工特殊復雜形狀的零件。在EDM過程中，作為陽極的工具電極可以由銅或石墨制成。與銅電極相比，石墨電極比銅輕，密度僅為銅的20%，易于加工，切削時不易產生應力和熱變形，熔點在3000℃以上時熱膨脹系數小。

在特種石墨的需求結構中，EDM約占15%，是需求量最大的下游用戶之一。大約25%的高級石墨和75%的中低級石墨用于電火花加工石墨產品。

(2)核安全加速石墨材料在核電中的應用。

日本福島核事故引發核電危機，核安全成為核電未來發展的關鍵因素。一些歐洲國家已經放緩或停止了核電站的建設，德國甚至宣布在2020年關閉核電站。中國也在重新審視核電發展的規劃。但從長遠來看，核電仍是最高效、最有前途的發電機組，我國大力發展核電的長期計劃沒有改變。在核電建設中，核安全是第一位的。氣冷堆(HTR)是國際核能界公認的安全性最高的新型核反應堆，是未來核電站的發展趨勢。



石墨是中子的減速劑和優異的反射體，其許多優異的特性使其成為核工業中的關鍵材料之一。在高溫氣冷堆中，碳材料是不可缺少的減速材料、反射材料和結構材料。高溫氣冷堆需要大量先進的石墨材料。可以說，高溫氣冷堆的建造離不開核石墨材料。高溫氣冷堆以氦氣為冷卻劑，以碳和陶瓷材料為燃料包殼材料，以石墨或碳材料為減速材料和爐芯結構材料，將接近1000℃的高溫氣體引出反應堆供能源利用。世界上已經建立了許多用于研發的高溫氣冷堆。此外，核石墨可用于制作熱結構，各向同性碳石墨材料可用于制作石墨球、核心材料、電極等核石墨制品。



(3)其他需求:結晶器、連鑄、人造金剛石石墨的增長潛力不容忽視。其他需求:模具、連鑄和人造金剛石石墨的增長潛力不容忽視。


我國有大量的石墨用于結晶器和連鑄，石墨模具以及連鑄用的各種石墨約占總需求的26%。在機械工業的鑄造行業中，石墨材料被廣泛用作超硬合金的壓鑄、離心鑄造和熱擠壓的加工模具。大型純銅、青銅、黃銅等的生產。主要采用連續鑄造的方法，其中結晶器由等靜壓石墨制成，對產品質量起著至關重要的作用。由于等靜壓石墨具有良好的導熱性、熱穩定性、自潤滑性、抗潤濕性和化學惰性，它已成為制作模具不可替代的材料。等靜壓石墨還用于制造金剛石工具和硬質合金燒結模具、光纖拉絲機的熱場部件(加熱器、絕緣筒等)。)、真空熱處理爐的熱場部件(加熱器、承重架等。)，以及精密石墨換熱器、機械密封部件、活塞環、軸承、火箭噴管等。