石墨可以用來干什么?

石墨模具的使用：
      1.導電資料：石墨在電氣工業中被廣泛用來做電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的圖層等等；
      2.作耐磨和潤滑資料：石墨在機械工業中常作潤滑劑，許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛選用石墨資料制成活塞環、密封圈和軸承，他們工作的時分，勿需參加潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工時的杰出潤滑劑；
      3.作耐腐蝕資料：石墨具有杰出的化學穩定性，經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特色，而廣泛使用于熱交換器、反應槽、凝縮器、焚燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備；
      4.作鑄造、翻砂、壓膜及高溫冶金資料，因為石墨的膨脹系數小，并且能耐激冷即熱的變化，出產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨資料制成啞膜和勺借永的舟皿。單晶硅的晶體生長柑禍、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件；
      5.作防垢防銹資料：石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中參加一定量的石墨粉，能防止鍋爐外表結垢；
現在，石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的使用：
      1.有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具：近年來，國內外正在推行由熔融金屬狀況直接接連（或半接連的）制作進的出產辦法。國內涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開端選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認為是最合適的資料。實踐證明，選用了石墨模具，因其導熱功能杰出（導熱功能決定了金屬或合金的凝結速度），模具的自潤滑功能不光使鑄型速度進步，并且鑄錠的尺度準確，外表光滑，結晶安排均勻，可直接進行下道工序的加工。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。
      2.加壓鑄造用模具：人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產的銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
      3.離心鑄造用石墨模具：石墨模具已成功使用于離心鑄造上。澆鑄一定數量的鑄件后，如果發現鑄模內外表燒損，可以將鑄模內孔的尺度擴展以便用來鑄造大規格套管。
      4.熱壓壓模 模具：人工石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特色： 若限制溫度進步到度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）
      5.玻璃成型用模具：因為石墨資料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改動玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功能隨溫度變化小。
      6.燒結模及其它金剛石燒結模具：利用人工石墨資料熱變形極小的特色，可制作晶體管的燒結模具和支架，現已成為開展半導體工業的重要材料。
      此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度好的抗氧化功能和較長的使用壽命,以確保金剛石東西的尺度精度和優異功能。金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化功能好，加工精度高等特色，選用優質石墨原資料大大延長了模具使用壽命和進步了抗氧化功能。