涂層石墨模具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

   近年來，由于各種銅加工企業(yè)技術(shù)的不斷提高，使用的原料多種多樣，有電解銅、光亮絲、切割銅粉、廢零件、水箱等，特別是各種水平連鑄工藝的不斷改進(jìn)。直徑為350毫米的空心管可以連續(xù)鑄造。傳統(tǒng)的普通石墨模具無法滿足客戶的要求，因此需要用石墨涂覆爐對(duì)普通石墨模具進(jìn)行涂覆。涂層石墨模具的使用壽命是普通模具的3-5倍，為客戶大大節(jié)約了成本。邊肖介紹石墨涂層爐的特點(diǎn):

1.石墨涂層的作用。高純石墨材料因其耐高溫而被廣泛應(yīng)用于石墨模具加工中，但高純石墨材料有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即在空氣中的氧化問題。水平連鑄工藝不可避免地使高溫結(jié)晶器與空氣接觸。所以模具的使用壽命一般不到一天，石墨涂層爐很好的解決了這個(gè)問題。涂層石墨模具的使用壽命可達(dá)4-5天，不僅節(jié)約了模具的使用成本，還節(jié)約了電費(fèi)。  

2.石墨涂層理論。石墨涂層的學(xué)名是熱解碳，是氣態(tài)碳?xì)浠衔镌跓岬幕w表面脫硫形成的碳材料。熱解碳的堆積密度為2.16 kg/m3，遠(yuǎn)高于石墨的堆積密度(1.85 kg/m3)。

3.石墨涂層爐的設(shè)備組成。每臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)鍍膜爐由四部分供電系統(tǒng)組成，由整流柜和銅導(dǎo)線組成，為設(shè)備提供熱源，將電能轉(zhuǎn)化為熱能。真空系統(tǒng)由真空泵和管道組成，為設(shè)備提供足夠的真空度，以滿足鍍膜工藝要求。工作系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備由兩個(gè)爐子組成，一個(gè)用于加熱，一個(gè)用于冷卻，可以交替使用以節(jié)省時(shí)間。冷卻系統(tǒng)由兩臺(tái)水泵、一個(gè)備用水箱和冷卻管組成，為整個(gè)設(shè)備提供冷卻。

綜上所述，石墨涂層爐的誕生帶來了石墨模具加工的一場(chǎng)革命，將石墨模具的使用壽命提高到了一個(gè)新的水平。可以說，沒有石墨涂層爐就做不出合格的石墨模具。